技術參數：

主要技術參數	ZX6350D
鉆孔最大直徑（mm)	50
主軸孔錐度（mm）	MT4
立銑最大直徑（mm）	25
最大鏜孔直徑（mm）	M16
主軸端面至工作臺距離（mm）	100-480
主軸轉速范圍（r.p.m)	110-1760(立V)40-1300(臥H)
主軸行程（mm）	120
工作臺尺寸（mm）	1200×280
工作臺行程（mm）	600×260
外形尺寸(mm)	1352×1285×2132
電動機功率（KW）	0.85/1.5(立V) 2.2臥
凈重/毛重（Kg）	1200/1350

本機優勢：

1、本機床是一種立臥兩用的鉆銑床，性價比好。機床結構緊湊，靈活性較好，銑頭能左右回轉90度，前后回轉45度，滑枕不僅能前后伸縮，并可在水平面作360度回轉，因而大大擴大了機床的有效工作范圍。

2、機身，結構剛強，不變形，穩定性能好。主軸采用鉻鉬合金制作，經調質熱處理精密研磨后。切削能力強，精度好。

3、三軸角牙座螺母采用高級青銅(PBC--2）制作，耐磨性好，使用時間長久。

4、X、Y軸滑道貼附TURCITE--B耐磨片，輕巧，耐磨。

5、工作臺面都是經過淬火加硬后精密研磨，不易破損。

6、配備手動油泵，對工作臺，升降臺集中潤滑。

7、電器箱和電器元件均采用正規大廠家產品，質量可靠，不易損毀。

8、出廠前會對噪音，工作臺的平行度，垂直度，滑枕與工作臺面的垂直度、主軸的跳動等嚴密的測量，保證機床的加工精度。

安全規則:

1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。

2：使用銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。

3：快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。

4：進刀不許過快，不準突然變速，銑床限位擋塊應調好。

5：上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。

6：拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。

7：嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。

鉆銑床簡單故障及排除：電機不旋轉，應檢查接線是否正確，電源是否通電。主軸徑向跳動大，出現異常聲音，有發熱現象，檢查主軸是否松動，調整主軸總成上鎖緊螺母達到松緊適當。整機抖動，檢查電機座板及支干鎖緊螺母、螺釘是否松動，機頭、支座在立柱上是否夾緊，調整各所鎖緊部位達到加緊牢固。主軸升降有阻滯及不復現象，檢查主軸套筒與齒輪軸結合處是否有鐵屑雜物，彈簧是否疲勞松弛，清理鐵屑雜物，涂油、緊簧達松緊適宜。升降滑座升降不穩、有異響，工作臺移動不平穩。檢查錐齒輪配合處是否有鐵屑，斜鐵是否松動，清理鐵屑雜物。涂油、緊簧達松緊適宜。齒輪箱出現異響應停車檢查變速是否到位，是否缺油。

日常操作維護：

(1)嚴格遵守操作規程和日常維護制度。

(2)應盡量少開數控柜和強電柜的門在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作，采取打開數控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其最終導致數控系統的加速損壞。

 (3)定時清掃數控柜的散熱通風系統應檢查數控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控柜內溫度過高。

(4)數控系統的輸入、輸出裝置的定期維護

 (5)直流電動機電刷的定期檢查和更換直流電動機電刷的過渡磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機的損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數控車床、數控銑床、加工中心等，應每年檢查一次

(6)定期更換存儲用電池一般數控系統內對CMOSRAM存儲器件設有可充電池維護電路，以保證系統不同電器件能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即便尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行，以防更換時RAM內信息丟失。

(7)備用電路板的維護備用的印制電路板長期不用時，應定期裝到數控系統中通電運行一段時間，以防損壞。

售后服務：

本廠出售商品均享受國家三包政策，非人為出現質量問題（人為損壞操作不當，不在保修范圍）

1：一年免費維修（人為因素除外），終身成本維修。

2：電器部分保修期為6個月，機械部分保修為12個月，附件不在保修范圍，保修期內出現質量問題本廠免費發送配件協同客戶共同解決。問題較大的我公司有流動售后人員負責上門維修。

3：由于本機床重量較大,非質量問題，本廠不提供退貨服務，如客戶刻意要求退貨，需負責來回運費另交納10%的折扣費用。

請嚴格按使用說明進行操作.再優質的產品也需要您的精心維護。